การเจียรเป็นวิธีการตกแต่งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับพื้นผิวการซีลของวาล์วในกระบวนการผลิตของวาล์ว การเจียรสามารถทำให้พื้นผิวการปิดผนึกวาล์วได้รับความถูกต้องของมิติสูง ความขรุขระของรูปทรงเรขาคณิตและความขรุขระของพื้นผิว แต่ไม่สามารถปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่งร่วมกันระหว่างพื้นผิวของพื้นผิวการปิดผนึกได้ ความถูกต้องของมิติของพื้นผิวการปิดผนึกวาล์วกราวด์มักจะเป็น {{0}}}.001~0.003mm; ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต (เช่น ความไม่สม่ำเสมอ) คือ 0.001 มม. ความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.1 ~ 0.008
หลักการพื้นฐานของการเจียรผิวผนึกประกอบด้วยห้าด้าน: กระบวนการเจียร การเคลื่อนที่ของการเจียร ความเร็วในการเจียร แรงดันในการเจียร และค่าเผื่อการเจียร
1 กระบวนการบด
เครื่องมือเจียรและพื้นผิวของวงแหวนซีลเข้ากันได้ดี และเครื่องมือเจียรจะทำการเจียรที่ซับซ้อนไปตามพื้นผิวสัมผัส มีการเสียดสีระหว่างเครื่องมือเจียรกับพื้นผิวของวงแหวนซีล เมื่อเครื่องมือเจียรและพื้นผิวของวงแหวนปิดผนึกเคลื่อนที่สัมพันธ์กัน ส่วนหนึ่งของอนุภาคที่กัดกร่อนในสารกัดกร่อนจะเลื่อนหรือม้วนระหว่างเครื่องมือเจียรกับพื้นผิวของวงแหวนปิดผนึก และพื้นผิวของวงแหวนซีลจะดีมาก บางหลังจากตัด ชั้นของโลหะ พีคบนพื้นผิวของวงแหวนซีลจะถูกกราวด์ก่อน จากนั้นจึงค่อย ๆ บรรลุรูปทรงที่ต้องการ
การเจียรไม่ได้เป็นเพียงกระบวนการทางกลของโลหะโดยการขัดสีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกระทำทางเคมีด้วย จาระบีในสารกัดกร่อนสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวกลึง ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการเจียร
2 การเคลื่อนไหวบด
เมื่อเครื่องมือเจียรและพื้นผิววงแหวนปิดผนึกเคลื่อนที่ค่อนข้าง เส้นทางการเลื่อนสัมพัทธ์ของแต่ละจุดบนพื้นผิววงแหวนปิดผนึกไปยังเครื่องมือเจียรควรเหมือนกัน นอกจากนี้ ควรเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่สัมพัทธ์อย่างต่อเนื่อง ทิศทางการเคลื่อนที่ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาทำให้อนุภาคที่กัดกร่อนแต่ละอนุภาคไม่เกิดวิถีของมันซ้ำบนพื้นผิวของวงแหวนซีล เพื่อหลีกเลี่ยงรอยสึกที่เห็นได้ชัดและเพิ่มความหยาบของพื้นผิวของวงแหวนซีล นอกจากนี้ การเปลี่ยนแปลงทิศทางการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องไม่สามารถทำให้การกระจายตัวของสารกัดกร่อนมีความสม่ำเสมอมากขึ้น เพื่อตัดโลหะบนพื้นผิวของวงแหวนซีลให้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น
แม้ว่าการเจียรจะซับซ้อนและทิศทางการเคลื่อนที่จะเปลี่ยนไปอย่างมาก แต่การเจียรจะดำเนินการตามพื้นผิวสัมผัสของเครื่องมือเจียรและพื้นผิวของวงแหวนซีลเสมอ ไม่ว่าจะเป็นการเจียรด้วยมือหรือการเจียรด้วยเครื่องกล ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของพื้นผิววงแหวนปิดผนึกส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือเจียรและการเคลื่อนที่ของการเจียร
3 ความเร็วในการบด
ยิ่งการเจียรเร็วขึ้น การเจียรก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้น ความเร็วในการเจียรนั้นรวดเร็ว อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากขึ้นจะผ่านไปยังพื้นผิวของชิ้นงานต่อหน่วยเวลา และตัดโลหะได้มากขึ้น
ความเร็วในการบดมักจะ 10 ~ 240m / นาที สำหรับชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำในการเจียรสูง ความเร็วในการเจียรโดยทั่วไปจะไม่เกิน 30 ม./นาที ความเร็วในการบดของพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วนั้นสัมพันธ์กับวัสดุของพื้นผิวการปิดผนึก ความเร็วในการบดของพื้นผิวการปิดผนึกของทองแดงและเหล็กหล่อคือ 10 ~ 45m / นาที พื้นผิวการปิดผนึกของเหล็กชุบแข็งและซีเมนต์คาร์ไบด์คือ 25 ~ 80m / นาที พื้นผิวการปิดผนึกของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 10 ~ 25m / นาที
4 ความดันบด
ประสิทธิภาพการเจียรเพิ่มขึ้นตามแรงดันการเจียรที่เพิ่มขึ้น และแรงดันในการเจียรไม่ควรมากเกินไป โดยทั่วไป 0.01-0.4MPa
เมื่อทำการเจียรผิวซีลของเหล็กหล่อ ทองแดง และสเตนเลสออสเทนนิติก แรงดันในการเจียรคือ {{0}}.1~0.3MPa; พื้นผิวการปิดผนึกของเหล็กชุบแข็งและซีเมนต์คาร์ไบด์คือ 0.15 ~ 0.4MPa ใช้ค่าที่มากกว่าสำหรับการเจียรหยาบ และใช้ค่าที่น้อยกว่าสำหรับการเจียรละเอียด
5 ค่าเผื่อการบด
เนื่องจากการเจียรเป็นกระบวนการเก็บผิวละเอียด ปริมาณการตัดจึงน้อยมาก ขนาดของค่าเผื่อการเจียรขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบผิวของกระบวนการก่อนหน้า ภายใต้สมมติฐานของการรับรองการลบเครื่องหมายการตัดเฉือนในกระบวนการก่อนหน้าและการแก้ไขข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของวงแหวนปิดผนึก ยิ่งค่าเผื่อการเจียรน้อยก็ยิ่งดี
พื้นผิวการซีลโดยทั่วไปควรบดให้ละเอียดก่อนทำการเจียร พื้นผิวการปิดผนึกหลังจากการเจียรละเอียดสามารถกราวด์ได้โดยตรง และค่าเผื่อการเจียรขั้นต่ำคือ: ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางคือ {{0}}.008~0.020mm; ค่าเผื่อเครื่องบิน 0.006~0.015mm. ใช้ค่าเล็กน้อยสำหรับการเจียรด้วยมือหรือความแข็งของวัสดุสูง และใช้ค่ามากสำหรับการเจียรเชิงกลหรือความแข็งของวัสดุต่ำ
พื้นผิวการซีลของตัววาล์วไม่สะดวกสำหรับการเจียร และสามารถใช้การกลึงละเอียดได้ พื้นผิวการปิดผนึกหลังการเก็บผิวละเอียดจะต้องเป็นพื้นหยาบก่อนการเจียรละเอียด และค่าเผื่อระนาบคือ {{0}}.012~0.050 มม.
